??包覆磁鐵在使用后呈現(xiàn)了起泡現(xiàn)象，影響了磁鐵的使用，常常使人困惑，要看是怎么產(chǎn)生的及怎樣進行防備。

??毛坯的含水量，球磨的均勻粒度，預燒、燒結(jié)溫度，以及燒結(jié)爐的氛圍等對磁鐵的起泡率均有較大的影響。毛坯的基地水分不完全蒸發(fā)，也將形成磁體起泡率的上升。具體談論如下：

??①如坯件出模后，坯件內(nèi)、外含水率之差，比較大時，磁鐵簡略起泡。這是因為坯件初始表面水分蒸發(fā)速度要比內(nèi)部水分渙散的速度快，跟著時間的推移，其表面含水率下降，毛坯內(nèi)、外含水率差增大，假設坯件基地有殘存的封閉水，在高溫處就會起泡。若坯件內(nèi)、外含水率的差，逐漸削減，起泡也逐漸削減。

??②在二次細磨時，粒度越大，內(nèi)、外毛細水越簡略渙散，磁體的起泡率越小。

??③燒結(jié)時，在低于某一燒結(jié)溫度下不起泡，此溫度稱起泡臨界溫度，超越這一溫度，起泡率會隨燒結(jié)溫度的前進逐漸前進。跟著預燒溫度的前進，起泡臨界溫度也前進。

??④鼓泡的另一個原因是，預燒料在破碎技術中因破碎、研磨而混人的鐵生成Fe2O3后，將在燒結(jié)時，按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反應式分化，這種Fe2O3劇烈地還原成FeO時，所分化的O2如無法排出，也會使坯件鼓泡。

??⑤通風性好的燒結(jié)爐，其磁鐵也都易產(chǎn)生泡狀物。

??其解決辦法主要有：將坯件烘干時間延伸，適當前進預燒料溫度、球磨的均勻粒度，下降二次燒結(jié)溫度，等等。